石墨模具生產視頻教程

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熔鑄石墨模具的制作方法

傳統(tǒng)的熔鑄石墨模具的石墨外套底部設為環(huán)狀的凹槽，減小了壁厚，降低了結構強度，且其與石墨棒芯采用插銷固定，拆卸困難，互換性低；現有熔鑄石墨模具的進液孔一般是正對石墨棒芯開設的，且石墨棒芯與石墨外套端部齊平，這種結構不僅生產的銅管表面質量差，而且牽引速度慢，生產成本高；另外，現有的熔鑄石墨模具缺乏出氣孔，在生產中容易遇到少量氣體容易影響銅管的質量，致使后續(xù)工序容易造成斷管。

本實用新型提供的熔鑄石墨模具1的有益效果是：

一、所述進液孔112上方設有的出氣孔113，避免了生產過程中氣體進入模具而導致后續(xù)工序的斷管現象；

二、所述牽引孔1210的設置，使銅液進入模具后，經過冷卻形成鑄坯，正常牽引時，后端有牽引孔形成的凸起，容易讓銅液包裹住，保證了銅液與鑄坯及鑄件的連接，也使再次牽引時不容易斷裂；

三、所述石墨棒芯12延伸出所述石墨外套11外，可以使牽引速度增加10％，并能保證銅管內孔的大小，減少生產成本。

四、本實用新型的石墨外套11與石墨棒芯12采用石墨螺釘13固定連接，拆卸方便，互換性高，可適用于不同內部口徑的銅管制作；

五、采用的所述進液孔112結構，通過爐壓將銅液沿切線方向壓入，提高了銅管的生產質量；

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內。