電子燒結石墨模具回轉床式焙燒爐和填充料

電子燒結石墨模具反轉床式焙燒爐和填充料
電子燒結石墨模具反轉床式焙燒爐
   炭素廠別出心裁，建造了一臺新型的反轉床式焙燒爐，直徑約23m的圓形焙燒爐整體砌在可滾動的鋼結構轉臺上。這臺圓形焙燒爐均分為14個爐室，其中只有轉到裝卸方位的一個爐室是敞開的，以便按運行時間表將已經(jīng)焙燒好的鋼筒取出，再將裝有生坯的鋼筒（有填充料維護）立放到敞開的爐室中。裝有電子燒結石墨模具的爐室緩慢地旋轉，先由高溫爐室排出的煙氣預熱，到必定階段，再直接向高溫爐室通入天然氣加熱，加熱周期完畢后，進入冷卻階段，爐體旋轉一圈需336h。由于能充分利用瀝青分化的蒸發(fā)分燃燒發(fā)生的熱量，而且燃燒進程用計算機操控，因此能耗較低，可是這種電子燒結石墨模具焙燒設備出資較高。
焙燒填充料
填充料的功用和對填充料的要求
填充料是焙燒時用于覆蓋生坯、填充間隙以避免生坯氧化、變形的散粒狀資料。填充料的功用有以下4個方面:
1.使加熱火焰不能與生坯直接觸摸以避免生坯氧化。
2.固定生坯形狀，因生坯加熱到必定溫度會軟化并在自重或外力作用下發(fā)生變形，在生坯周圍用填充料填塞可以避免或減輕生坯變形。
3.傳導熱量，焙燒時燃料燃燒發(fā)生的高溫經(jīng)過填充料傳導給生坯。
4.保存蒸發(fā)分的排出通道，生坯在電子燒結石墨模具焙燒時排出的蒸發(fā)分經(jīng)過填充料顆粒之間的空隙排出，所以填充料在焙燒進程中有很重要的作用。