壓合石墨模具毀壞的要素

壓合石墨模具損壞的要素
    1.表面空氣氧化及裂縫。因為壓合煅燒時沒有康復氣氛維護，石墨當即與氣體觸碰;高溫作業(yè)狀況下難以避免的會構(gòu)成表面空氣氧化狀況，溫度越高空氣氧化速率越快；伴隨著空氣氧化的翻開石墨模具的是碳元素被逐漸耗費，只留有一部分炭和灰份，具體出產(chǎn)制造當場可以 發(fā)覺在石墨模具在運用一段時間后表面會構(gòu)成纖細細孔及碳粉灰掉下來。
    2.壓潰。石墨模具當即與含金鋼石的胚體粉觸碰，表面為髙壓狀況，顯露的金鋼石與石墨模具揉捏成型，因為強度相差太多；與金鋼石刀片觸碰的模具面會構(gòu)成凹痕。
    3.壓裂。此類損壞辦法是因為，裝金鋼石刀片的檔板裝卡太松，構(gòu)成壓頭的氣體壓力不平衡，構(gòu)成周圍面的剪切應力。
    4.石墨模具損壞標準誤差。一部分胚體粉在熔融狀況下將以薄膜狀被揉捏成型到模具表面與石墨原材料發(fā)生黏附，不才一次運用模具前務必將黏附金屬材料殘余物人力剃除，這就構(gòu)成了模具姿勢和標準誤差。
    5.敲擊損壞型。因為煅燒時，胚體粉在熔融狀況侵潤進到石墨模具的空氣氧化空位，導致刀片和模具黏連，出模困難；僅有不斷敲擊模具才可以出模，那樣構(gòu)成模具破邊掉角和金屬材料坑。